水是飲料生產(chǎn)中用料較大的原料，而且水質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)飲料的品質(zhì)影響極大。因此，.對(duì)水進(jìn)行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把
水處理設(shè)備分為三類：水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒殺菌設(shè)備。
（一）水過濾設(shè)備
微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜分離技術(shù)。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細(xì)菌。其特點(diǎn)是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便；微孔膜過濾器此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。
（二）水軟化設(shè)備
反滲透設(shè)備 反滲透是目前應(yīng)用規(guī)模較大、技術(shù)相對(duì)較成熟的膜技術(shù)，其應(yīng)用在整個(gè)膜分離領(lǐng)域中約占一半，是膜技術(shù)發(fā)展的一個(gè)較大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應(yīng)用從海水淡化、硬水軟化等發(fā)展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮，細(xì)菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，應(yīng)用極廣。反滲透設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定；無須用酸堿再生；不會(huì)因再生而停機(jī)；節(jié)省了反沖和清洗用水；以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達(dá)95％）；再生污水不需水處理設(shè)施；運(yùn)行及維修成本低；安裝簡單、費(fèi)用低廉。
（三）水殺菌消毒設(shè)備
（1）臭氧殺菌器 所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對(duì)各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度。國外已將其廣泛用于水的消毒處理以除臭、除色等，國內(nèi)在礦泉水、純凈水生產(chǎn)中應(yīng)用于滅菌也很普遍。
（2）紫外線殺菌器 當(dāng)微生物受紫外光照射后，微生物的蛋白質(zhì)和核酸吸收紫外光譜能量，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，引起微生物死亡。紫外線對(duì)清潔透明的水具有一定的穿透能力，所以能使水消毒。紫外線殺菌不能改變水的物理化學(xué)性質(zhì)，殺菌速度快、效率高、無異味，因此廣泛應(yīng)用。
（四）灌裝機(jī)
常壓灌裝機(jī)，很多飲料，如果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們本身不含二氧化碳，一般采用常壓灌裝機(jī).常壓灌裝機(jī)主要由灌裝系統(tǒng)、進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、升降瓶罐機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，用于灌裝不含氣的液體，這類灌裝機(jī)一般為回轉(zhuǎn)式。在傳動(dòng)系統(tǒng)作用下，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和定量杯一同回轉(zhuǎn)，液料從貯料筒經(jīng)管道靠自重流入定量杯內(nèi)。在凸輪作用下瓶托帶動(dòng)瓶子上升。當(dāng)瓶口頂著壓蓋盤上升時(shí)彈簧壓縮，此時(shí)滑閥就在活動(dòng)量杯的內(nèi)孔向上滑動(dòng)。隨著轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，已定良好的量杯已轉(zhuǎn)離進(jìn)料管下方，進(jìn)入灌裝位置。當(dāng)滑閥上升使進(jìn)液孔打開時(shí)液料便流入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出，完成一個(gè)瓶子的灌裝任務(wù)。隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，定量杯逐次進(jìn)入正下方完成定量工作，當(dāng)轉(zhuǎn)離定量位置，進(jìn)入灌裝位置時(shí)又開始灌瓶，如此反復(fù)連續(xù)不斷地工作。
（五）CIP清洗系統(tǒng)
CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。其定義為：不用拆開或移動(dòng)裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。
CIP有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）能維持一定的清洗效果，以提高產(chǎn)品的安全性；
（2）節(jié)約操作時(shí)間和提高效率，節(jié)省勞動(dòng)力和保證操作安全，節(jié)約清洗用水和蒸汽；
（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；
（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動(dòng)化水平高；
（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。
果汁飲料生產(chǎn)線的灌裝機(jī)是一種由PLC編程控制，光電感應(yīng)，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的高新技術(shù)灌裝設(shè)備。本機(jī)型適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料的灌裝。灌裝計(jì)量準(zhǔn)確，無滴漏?？蛇m用于200-1000ml各種瓶型的灌裝。
此設(shè)備適用于不同規(guī)格容器的灌裝，灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，果汁飲料灌裝機(jī)采用先進(jìn)光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏。觸摸式操作，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，操作程序、灌裝方式等，畫面直觀、操作簡單、維護(hù)方便。
純?cè)礄C(jī)械的
灌裝機(jī)選用直線式分組進(jìn)瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備灌裝，并且集成了沖洗、灌裝、封蓋三個(gè)功能集成在一個(gè)臺(tái)設(shè)備上，氣動(dòng)部分選用先進(jìn)的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏。我們的果汁灌裝生產(chǎn)線灌裝在快、穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上集成了一套完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
